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了。
“具体的情况清雅也已经说的差不多了，现在我们要解决的就是现在这三个问题。
第一，如何利用现有的工艺技术，让基体的材料致密性加强！
第二，减少制备陶瓷基复合材料的制备时间，提高陶瓷基复合材料承受的温度，可以不用任何的风冷结构直接使用！
第三，改善陶瓷基材料的加工性能！”
侯振国也是将现在的难点直接说了出来。
虽然只有三点，但是这些可都是现如今世界上其他的国家没有解决的难题。
“林宇你是不是已经有了一份陶瓷基材料的制造工艺流程了吗，拿出来我们看一看！
说实话这三个世界性的难题，让我们现场想出来解决方案，那还真是不可能的！”
刘兴业也是有些无奈的说到。
“既然刘院长这样说了，我就将这一份工艺拿出来让大家看一看。”
下一刻林宇直接将准备好的工艺，投影在了屏幕之上。
这是一份CVI+PIP的制造工艺。
制造SiC(碳化硅）纤维材料基体——制造ZrB2（硼化硅）纳米粉末——将ZrB2和SiC按照4：1的比例制成基体——进入到CVI工艺使用云泥进行化学气相渗透——进入到PIP进行云泥高压液态裂解渗透——ZrB2—SiC陶瓷基复合材料
当他们看到这一套工艺的时候，震惊的无以复加，有些不敢相信。
CVI化学气相法制备陶瓷基复合材料工艺！
是将反应室纤维预制品封闭，采用蒸气渗透法，气相材料在加热纤维表面或附近产生化学反应，并沉积在纤维预制棒上，从而形成致密的复合材料。
PIP先驱体转化法工艺，是利用有机先驱体在高温下裂解进而转化为无机陶瓷基体的一种方法。
该工艺制备碳纤维增强复合材料的基本流程为：将含 Si 的有机聚合物先驱体溶液或熔融体浸渍到碳纤维预制体中，干燥固化后在惰性气体保护下高温裂解，得到SiC基体，并通过多次浸渍裂解处理，获得致密度较高的复合材料。
这两种制备陶瓷基复合材料的工艺方法，是现如今世界上，最为主流的制造耐高温陶瓷基复合材料的方法。
要知道陶瓷材料有着很多的优点，机械性能好，热稳定性高，耐磨，耐腐蚀，隔热。
但是陶瓷材料的缺点也是非常的明显，就是陶瓷材料的韧性太低，内部气孔较多，耐冲击力低，成型后不易加工。
而这两种工艺就是为了能够在陶瓷基材料变为纤维后，然后将其致密化。
陶瓷材料致密化程度越高，材料的性能越好。
“这一套工艺完全不合理啊，虽然说硼化硅的熔点在3245℃，但是硼化硅是六晶体共价结构，结构极为稳定，需要在1800℃的高温下，才能够进行致密化。
但是现在完全不能够使用在CVI和PIP的制造工艺之中，这两种工艺的制备温度才只有1100℃。
况且云泥这种材料，我可是从来没有听说过可以作为渗透材料的！”
刘兴业看着这一套工艺，完全超出了他的想象范围。
“虽然CVI+PIP工艺可以节省一半的时间，但是就算世界上最先进的工艺，还是需要240小时的制备时间。
现在你的这一套工艺只用了24小时，就能制备出ZrB2—SiC陶瓷基复合材料，这简直是太不可意思了，这简直是超出了现有的科学认知！”
侯振国也是震惊万分。
“小师弟，我听老师说你的想法比较大胆，但是今天看了我发现老师说的还是谦虚了，你这简直是科幻啊！”
李清雅也是看着林宇久久不敢相信。
这套工艺的脑洞简直是大的离谱，她都不知道林宇是如何想出来的。
这也太扯了！